压缩冷凝机组的安装
摘 要：压缩冷凝机组应安装在混凝土达到养护强度，表面平整，位置、尺寸、
（一）压缩冷凝机组的安装
压缩冷凝机组应安装在混凝土达到养护强度，表面平整，位置、尺寸、标高、预留孔洞
及预埋件等应符合设计要求的基础上。设备吊装时应注意用衬垫将设备垫妥，以防止设
备变形；并在捆扎过程中，主要承力点应高于设备重心，防止在起吊时倾斜；还应防止机
组底座产生扭曲和变形。吊索的转折处与设备接触部位，应使用软质材料衬垫，避免设
备、管路、仪表、附件等受损和擦伤油漆。设备就位后，应进行找平找正。机身纵横向不
水平度不应大于，测量部位应在立轴外露部分或其它基准面上；对于公共底座
的压缩冷凝机组，可在主机结构选择适当位置作基准面。
压缩冷凝机组与空气调节器管路的连接，压缩机吸入管可用紫铜管或无缝钢管与空
调器引出端的法兰连接，如采用焊接时，不得有裂缝、砂眼等渗漏现象。压缩冷凝机组的
出液管可用紫铜管与空调器上的蒸发器膨胀阀连接，连接前应将紫铜管螺母后，用扩管
器制成喇叭形的接口，管内应确保干燥洁净，不得有漏气现象。
（二）空气调节器的安装
组装式空调机组的空气调节器的安装与整体式空调机组相同，可参照进行安装。
（三）风管内电加热器的安装
采用一台空调器，用来控制两个恒温房间，一般除主风管安装电加热器外，并在控制
恒温房间的支管上还得安装电加热器，这种电加热器叫微调加热器或收敛加热器，它是
受恒温房间的干球温度来控制。
电加热器安装后，在其电加热器前后范围内的风管隔热层应采用石棉板、岩
棉等不燃材料，防止由于系统在运转出现不正常情况下致使过热而引起燃烧。
五、分体式空调机组的安装
（一）分体式空调器的主要结构由三部分组成
室内机组
包括蒸发器、风机、毛细管及电器控制部分。
室外机组
包括压缩机、冷凝机组及冷凝风机。
连接管
包括制冷剂液管和吸汽管。
室内机组和室外机组用连接管连接后，构成制冷系统。通电后，压缩机开始工作，从
蒸发器吸入低温低压的制冷剂蒸汽。压缩高温高压的气体，进入冷凝器中经风冷凝结成
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第五篇通用电器设备与空调自控
液体，经节流后，制冷剂在蒸发器中汽化，吸收热量，再经过吸汽管进入压缩机，而完成制
冷循环，达到制冷的目的。
（二）分体式空调器的安装应进行下列工作
根据室内机组接管的位置，来确定墙上的钻孔位置，按照说明书上要求的钻孔尺
寸钻孔，并将随机带来的套管插入墙上钻出的孔洞内，套管应略长于墙孔为宜。
展开连接管：连接管随机整盘带来，安装前必须将连接管慢慢的一次一小段的展
开，不能猛拉连接管，应防止由于猛拉而将连接管损坏。其展开的方法如图所
示。
按预定管路走向来弯曲连接管，并将管端对准室内外机组的接头。弯曲时应小
心操作，不得折断或弄弯管道，管道弯曲半径应尽量要大一些，其弯曲半径不小于
。其管道的弯曲方法如图所示。
图连接管的展开
图连接管的弯曲
室内外机组的连接管采用喇叭口接头形式。连接前应在喇叭口接头内滴入少量
的冷冻油，然后连接并紧固。
室内外机组连接后应排除管道内的空气，排除空气时可利用室内机组或室外机
组截止阀上的辅助阀。
连接管内的空气排除后，可开足截止阀进行检漏。确认制冷剂无泄漏，再用制冷
剂气体检漏仪进行检漏；在无检漏仪的情况下，也可使用肥皂水涂在连接部位处进行检
漏。
以上工作完成后，即可在管螺母接头处包上保温材料。
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第三章通风、空调设备及末端装置安装与图集
第二节通风机的安装
通风机的安装是通风、空调系统施工中的一项重要分部工程，其安装质量的好坏，将
直接影响到系统的使用效果。
一、风机的开箱检查
风机开箱检查时，首先应根据设计图纸按通风机的完全称呼，核对名称、型号、机号、
传动方式、旋转方向和风口位置等六部分进行检查。通风机符合设计要求后，应对通风
机再进行下列检查：
根据设备装箱单，核对叶轮、机壳和其它部位（如地脚螺栓孔中心距、进、排风口
法兰孔径和方位及中心距、轴的中心标高等）的主要尺寸是否符合设计要求；
叶轮旋转方向应符合设备技术文件规定；
进、排风口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入；
检查风机外露部分各加工面的防锈情况，及转子是否发生明显的变形或严重锈
蚀、碰伤等，如有上述情况，应会同有关单位研究处理；
检查通风机叶轮和进气短管的间隙，用手盘动叶轮，旋转时叶轮不应和进气短管
相碰。叶轮的平衡在出厂时都经过校正，一般在安装时可不进行此项工作。
二、通风机和电动机的安装
（一）风机的搬运和吊装
通风机应按设计图纸要求，安装在混凝土基础上、通风机平台上或墙、柱的支架上。
由于通风机连同电动机较重，所以在平台上或较高的基础上安装时，可用滑轮或倒链进
行吊装。滑轮或倒链应根据现场具体条件，一般可悬挂到梁柱上；当吊装较大风机时，应
事先与土建单位进行联系，需悬挂滑轮、倒链的梁柱，是否能禁受住风机吊装时的受力。
当梁柱禁受不住或不能利用梁柱悬挂滑轮、倒链时，可用抱杆来进行吊装，吊装时应由起
重工协助进行。
冷凝机组
